【專利說明】
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及壓鑄模具，尤其涉及一種外形有倒扣產品的壓鑄模具。
【背景技術】
[0002]對于外形有倒扣的壓鑄產品，傳統的壓鑄模具采用滑塊結構(廣東稱為行位結構)來制作，但滑塊結構要求加工精度較高，穴位受空間限制，壓鑄模具只能做成I穴，同時壓鑄產品的數量少，產能低。另外，壓鑄模具合模線部位要求的加工精度較高，而且產品出模后，產品的合模線需要經過其他后續工藝處理才能達到需求的品質要求，耗時耗力。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產效率高、產品出模后不需要經過其他后續工藝處理的外形有倒扣產品的壓鑄模具。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是，一種外形有倒扣產品的壓鑄模具，包括定模、動模、頂板、復數個導桿和至少一個模芯，動模包括澆口，定模包括與模芯數量匹配的倒錐形模穴；導桿的下端固定在頂板上，上部插入定模的導桿孔；模芯包括N組鑲體，每組鑲體包括壓簧、頂桿和上大下小的鑲塊；N個鑲塊拼成一個與模穴適配的倒錐體，所述的倒錐體嵌入模穴中；定模模穴下方包括N個頂桿孔，頂桿孔的軸線與所述倒錐的母線平行，頂桿自下向上穿過頂桿孔，頂桿的上端與鑲塊固定，頂桿的下端由頂板的頂面支承；壓簧套在頂桿的下部，下端頂在頂桿的頭部，上端頂在動模的底面；模穴的錐面上包括與鑲塊數量相同的滑軌，鑲塊的外壁包括滑槽，滑槽與滑軌滑動配合；鑲塊上部的內壁包括凹槽，復數個鑲塊的凹槽拼合成產品的型腔，合模時，所述的型腔與澆口連通。
[0005]以上所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，所述的凹槽中包括形成所述倒扣的突臺。
[0006]以上所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，模芯包括芯軸，定模在模穴下方包括芯軸孔，芯軸的下部插入芯軸孔，芯軸的上端插入所述的型腔。
[0007]以上所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，所述的產品是數碼輪，所述的N等于5，每個鑲塊上部的凹槽中包括兩個阿拉伯數字字形的突臺；芯軸的上端是花鍵軸，芯軸的下部是五棱柱，鑲塊下部的內壁包括與芯軸下部貼合的平面。
[0008]以上所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，頂板包括面板和底板，面板和底板用螺釘固定在一起；頂桿的下端由頂板的面板支承；面板包括導桿孔，導桿自下向上穿過面板的導桿孔，導桿的頭部夾在面板與底板之間。
[0009]以上所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，所述的模芯為4個。
[0010]本實用新型外形有倒扣產品的壓鑄模具生產效率高、產品出模后不需要經過其他后續工藝處理。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型實施例數碼輪壓鑄模具的結構和原理如圖1至圖9所示，包括定模1、動模2、頂板3、5根導桿4和4個模芯100，動模2有金屬液體的澆口 201，定模I有4個倒錐形模穴101和5個導桿孔102。
[0022]頂板3由面板301和底板302構成，面板301和底板302用4根螺釘5固定在一起。面板301上4個導桿孔，導桿4自下向上穿過面板301的導桿孔，導桿4的頭部401夾在面板301與底板302之間，將導桿4的下端固定在頂板3上。
[0023]導桿4的上部插入定模I的導桿孔102，并與導桿孔102滑動配合，頂板3可以沿導桿孔102作軸向運動。
[0024]模芯100包括5組鑲體，每組鑲體包括壓簧6、頂桿7和上大下小的鑲塊8。同一模芯的5個鑲塊8拼成一個與模穴101適配的倒錐體，5個鑲塊8拼成的倒錐體嵌入到模穴101 中。
[0025]定模I模穴101下方有5個頂桿孔103，頂桿孔103的軸線與模穴101倒錐孔的母線平行。
[0026]頂桿7自下向上穿過頂桿孔103，頂桿7的上端與鑲塊8固定，頂桿7的下端由頂板3的面板301支承。
[0027]壓簧6套在頂桿7的下部，壓簧6的下端頂在頂桿7的頭部，壓簧6的上端頂在動模I的底面上。
[0028]模穴101倒錐孔的的錐面上有5根滑軌104，鑲塊8的外壁有一根滑槽801，滑槽801與滑軌104滑動配合。
[0029]鑲塊8上部的內壁有弧形的凹槽802，5個鑲塊8的凹槽802拼合成數碼輪200的型腔，合模后，數碼輪200的型腔與澆口 201連通。
[0030]每個鑲塊8上部的凹槽802中有兩個反相阿拉伯數字字形的突臺803，同一模芯的5個鑲塊8中的阿拉伯數字字形的突臺803各不相同，正好組成按順序排列的0-9共10個反相的阿拉伯數字，用來形成數碼輪200輪緣0-9共10個下凹的阿拉伯數字200B。
[0031]每個模芯100還包括一根芯軸9，定模I在模穴101下方有一個芯軸孔，芯軸9的下部插入芯軸孔，芯軸9的上端插入凹槽802組成的型腔中。
[0032]芯軸9伸入型腔的上端是一根花鍵軸901，用以形成數碼輪200的花鍵孔200A，芯軸的下部是五棱柱901，每個鑲塊8下部的內壁有一個平面803，鑲塊8下落到底時，平面803與芯軸9下部五棱柱901 —個柱面貼合。
[0033]動模和定模合攏后，模具處于合模狀態，當金屬材料鑄進模具后，動模分離狀態時，頂板被壓鑄機頂起來，頂桿帶動鑲塊上行，鑲塊沿滑軌斜向運動，5個鑲塊沿徑向相互分開，將數碼輪分尚出來。
[0034]本實用新型以上實施例數碼輪的壓鑄模具可以保證合模線小，模具便于加工，數碼輪的壓鑄的生產效率高、數碼輪出模后不需要經過其他后續工藝處理，產能得到很大提尚O
【主權項】
1.一種外形有倒扣產品的壓鑄模具，包括定模和動模，動模包括澆口，其特征在于，包括頂板、復數個導桿和至少一個模芯，定模包括與模芯數量匹配的倒錐形模穴；導桿的下端固定在頂板上，上部插入定模的導桿孔；模芯包括N組鑲體，每組鑲體包括壓簧、頂桿和上大下小的鑲塊#個鑲塊拼成一個與模穴適配的倒錐體，所述的倒錐體嵌入模穴中；定模模穴下方包括N個頂桿孔，頂桿孔的軸線與所述倒錐的母線平行，頂桿自下向上穿過頂桿孔，頂桿的上端與鑲塊固定，頂桿的下端由頂板的頂面支承；壓簧套在頂桿的下部，下端頂在頂桿的頭部，上端頂在動模的底面；模穴的錐面上包括與鑲塊數量相同的滑軌，鑲塊的外壁包括滑槽，滑槽與滑軌滑動配合；鑲塊上部的內壁包括凹槽，復數個鑲塊的凹槽拼合成產品的型腔，合模時，所述的型腔與澆口連通。
2.根據權利要求1所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，其特征在于，所述的凹槽中包括形成所述倒扣的突臺。
3.根據權利要求2所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，其特征在于，模芯包括芯軸，定模在模穴下方包括芯軸孔，芯軸的下部插入芯軸孔，芯軸的上端插入所述的型腔。
4.根據權利要求3所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，其特征在于，所述的產品是數碼輪，所述的N等于5，每個鑲塊上部的凹槽中包括兩個阿拉伯數字字形的突臺；芯軸的上端是花鍵軸，芯軸的下部是五棱柱，鑲塊下部的內壁包括與芯軸下部貼合的平面。
5.根據權利要求1所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，其特征在于，頂板包括面板和底板，面板和底板用螺釘固定在一起；頂桿的下端由頂板的面板支承；面板包括導桿孔，導桿自下向上穿過面板的導桿孔，導桿的頭部夾在面板與底板之間。
6.根據權利要求1所述的外形有倒扣產品的壓鑄模具，其特征在于，所述的模芯為4個。
【專利摘要】
本實用新型公開了一種外形有倒扣產品的壓鑄模具，包括定模、動模、頂板、復數個導桿和至少一個模芯，定模包括倒錐形模穴；導桿下端固定在頂板上，上部插入定模的導桿孔；模芯包括N組鑲體，每組鑲體包括壓簧、頂桿和鑲塊；N個鑲塊拼成一個倒錐體，所述的倒錐體嵌入模穴中；定模模穴下方有N個頂桿孔，頂桿自下向上穿過頂桿孔，上端與鑲塊固定，下端由頂板的頂面支承；壓簧套在頂桿上，下端頂在頂桿的頭部，上端頂在動模的底面；模穴包括與鑲塊數量相同的滑軌，鑲塊的外壁包括滑槽，滑槽與滑軌滑動配合；鑲塊上部的內壁包括凹槽，復數個鑲塊的凹槽拼合成產品的型腔。本實用新型生產效率高、產品精度高，出模后不需要經過其他后續工藝處理。
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