痛點(diǎn)一：設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，壽命驟減

工藝介質(zhì)中的酸性成分和水分，對(duì)普通材質(zhì)的風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼造成持續(xù)侵蝕，導(dǎo)致設(shè)備核心部件快速銹蝕、損壞，更換頻繁，維護(hù)成本高昂。

痛點(diǎn)二：金屬離子污染，產(chǎn)品安全受脅

一旦設(shè)備被腐蝕，剝落的金屬粒子可能混入工藝氣流中，污染終端產(chǎn)品。這對(duì)于嚴(yán)格遵循FDA、GMP等藥品、食品安全規(guī)范的企業(yè)而言，是不可接受的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

痛點(diǎn)三：運(yùn)行穩(wěn)定性差，影響連續(xù)生產(chǎn)

非耐腐蝕風(fēng)機(jī)的意外停機(jī)檢修，會(huì)打亂整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏，造成生產(chǎn)線中斷，給企業(yè)帶來巨大的產(chǎn)能與經(jīng)濟(jì)損失。

卓越的耐腐蝕性能

鈦金屬因其表面能形成一層致密、穩(wěn)定的氧化膜，對(duì)氯化物、有機(jī)酸等介質(zhì)具有無與倫比的耐腐蝕能力。采用鈦材鍛造的葉輪，從根本上解決了設(shè)備腐蝕問題。

保障產(chǎn)品純度與安全

鈦材的生物相容性極佳，確保輸送的工藝氣體不受污染，為客戶產(chǎn)品的高純度和安全性提供了關(guān)鍵保障，完美契合食品及醫(yī)藥級(jí)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

高強(qiáng)度與穩(wěn)定性

本次交付的1.4m鈦材葉輪，經(jīng)過精密加工與動(dòng)平衡校驗(yàn)，在保障耐腐蝕性的同時(shí)，確保了其在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與長期運(yùn)行穩(wěn)定性。

鈦材雖具備極佳的耐腐蝕性，但其加工塑性差、切削難度大，尤其是對(duì)于如此大尺寸的葉輪——直徑達(dá)1.4米的超大鈦材葉輪，變形控制與動(dòng)平衡精度都是巨大的難點(diǎn)。大通寶富依托深厚的工藝經(jīng)驗(yàn)積累，并投入高精度五軸加工中心等尖端設(shè)備，通過精湛的成型技術(shù)與反復(fù)的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，成功攻克了鈦材在粗加工、熱處理及精銑過程中的變形與應(yīng)力控制難題，最終確保了該葉輪從氣動(dòng)型線到微觀尺寸的精確無誤，達(dá)到G1級(jí)的高超動(dòng)平衡精度。

高效節(jié)能：優(yōu)化的氣動(dòng)型線與鈦材葉輪的完美配合，顯著提升壓縮效率，直接降低運(yùn)行能耗。

運(yùn)行平穩(wěn)：得益于葉輪極高的平衡精度與整機(jī)優(yōu)良的設(shè)計(jì)，機(jī)組振動(dòng)小、噪音低，為連續(xù)生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

智能控制：可集成智能控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)量、壓力的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)與運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，操作便捷，運(yùn)維高效。

大通寶富深知，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的市場(chǎng)中，設(shè)備的可靠性與安全性是生產(chǎn)力的基石。我們將以領(lǐng)先的裝備技術(shù)與豐富的行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，為更多制藥、食品、化工等領(lǐng)域的客戶，解決核心工藝氣源難題，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)降本增效與安全可持續(xù)發(fā)展。